主要参数
锂离子电池在充、放电过程中, 由于正负电极中锂离子的嵌入和脱嵌, 使电极的体积发生变化并产
生气体,从而造成电池膨胀力变化; 锂离子电池膨胀力变化将对其电化学性能产生不利影响,可能导致
电池容量的衰减和寿命的缩短, 故此,充、 放电过程中监测电池膨胀力变化意义明显;
本机专为完成电池表面应力测试而设计制造,采用最新的设计概念及制造技术,整合高速数据处理 器与高性能 AD 信号转换器, 搭载高精度力量传感器、测试工装组成测试机构, 满足客户各规格电池的 表面应力测试, 方便监测静置过程和充放电过程中锂离子电池的表面应力变化, 易于得出充、放电过程 中电池自身产生应力变化过程并方便观测充、放电过程中应力随循环次数的变化特点;
该设备使用全电脑操作, 可动态采集多工位实时力值与表面温度, 并绘制多工位动态曲线图, 采集 速率可控; 可设置电池表面应力上限值, 满足不同规格样品的测试需求, 测试过程实时监测, 超范围将 报警提示;
数据存储格式为 Access,也可后期导出为 Excel,便于与其他设备曲线同步分析;
1. 测试工位: 1工位 可按客户要求定制多工位
2. 可测最大样品: 500*500*100 (W*D*H) 可按客户要求定制
3. 最大试验力:20000N 可按客户要求定制
4. 试验力范围: 5%— 100%FS
5. 试验力分辨率: 0.1N
6. 试验力精度: ± 1% 实测值或 0.1%F.S
7. 测试周期:单次测试>6 个月 (客户测试场地需搭配 UPS 不间断电源)
测力系统
采用高速度、高精度、无分档连续采集的 AD 转换器, 搭配精密力量传感器, 满足 高稳定性,高精度的力值采集;
8 通道独立采集,速率、精度更高,抗干扰能力强
测温系统 (选配)
采用 8 通道独立高速温度采集模组, 搭配美国 Omega 极细测温线,配合电池上下 双面断热夹具,消除夹具可能的导热对样品产生的影响,实现最真实的温度采集;
测试软件
基于 Windows 操作系统的控制软件,可同时实现独立多通道表面应力数据采
集、, 实时采集数据并绘制动态曲线图,测试完毕可保存数据, 并做分析处理,输 出报告;
可将数据导出为 Excel 格式,方便数据再现与存储管理,具备测试精度高,采集速 度快, 易于操作, 功能强大等优点, 解决了老机型测试数据单一、采样速率低、测
试精度低等问题;
特点:
多通道表面应力同步采集,并实时显示;
多通道表面温度同步采集,并实时显示;
多通道表面应力曲线同步绘制;
多通道表面温度曲线同步绘制;
用鼠标可局部放大曲线,便于用户更方便的了解测试过程中任一阶段的性能;
测试中,多轴数据同步采集,可选任意通道曲线显示,曲线随测试自动放大;
软件结构模块化, 数据的存贮和处理基于 MS-ACCESS 数据库,便于与office 等办 公软件连接, 测试数据可直接导出 Excel,(导出数据具备绝对时间,方便与其他 设备数据结合观察)方便与其他软件数据同步分析;
具有超限报警提示;
结果报告可直接打印,也可导出 Word 等;